技術(shù)應(yīng)用

廢氣規(guī)模：任何規(guī)模

應(yīng)用領(lǐng)域：基于催化還原法的廢氣脫硝治理領(lǐng)域

技術(shù)原理

還原劑經(jīng)二流體霧化器和廢氣經(jīng)混合器誘導(dǎo)作用，使氣態(tài)物質(zhì)形成旋流與切割作用，從而使氣化形成的NH₃和原廢氣充分混合。

單級(jí)混合器的壓損約50Pa，通常采用三級(jí)混合器裝置。煙氣經(jīng)靜態(tài)混合器后，同時(shí)還可以保證煙氣的溫度分布均勻性。

二流體霧化噴嘴20/60°霧化形狀示意圖

三級(jí)煙道式靜態(tài)混合裝置剖面圖

廢氣/還原劑靜態(tài)混合器CFD模擬

原則流程

尿素溶液直噴裝置，包括尿素溶解罐、尿素溶液給料罐、尿素給料泵、溶液噴射系統(tǒng)、靜態(tài)混合器以及控制系統(tǒng)構(gòu)成。

尿素與軟水以一定的質(zhì)量比，經(jīng)混合、溶解、攪拌，溶解罐溫度40℃ ～60℃，攪拌時(shí)間20～30min. ，即可配置脫銷(xiāo)所需的的35％～40%的尿素溶液。

混合后的尿素溶液，再經(jīng)尿素溶液給料泵輸送至二流體霧化器，最后尿素溶液經(jīng)霧化（粒徑約15um ）、高溫分解、氣~氣靜態(tài)混合后即可。

技術(shù)特點(diǎn)

1）二流體霧化器霧化后粒徑約15um，使得還原劑尿素可直接與煙道內(nèi)熱解，降低了裝置造價(jià)與能耗；

2）廢氣經(jīng)靜態(tài)混合器后，保證了反應(yīng)器入口處氨與原廢氣（即NH3/NOX）濃度分布的均勻性以及溫度分布的均勻性，避免了部分反應(yīng)區(qū)域因氨氣不足或溫度不足造成的脫硝效率降低，而部分區(qū)域因氨氣過(guò)量而造成的氨逃逸率升高。

典型示范裝置